Робоча інструкція електрогазозварника 3-го розряду
|
ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ «_______________» (назва підприємства)
|
ЗАТВЕРДЖУЮ
Директор Товариства з обмеженою відповідальністю «________________» підпис Ім’я ПРІЗВИЩЕ «__» ________ 20__ р. |
РОБОЧА ІНСТРУКЦІЯ
електрогазозварника 3-го розряду
(Код КП – 7212)
1. Загальні положення
1.1. Ця робоча інструкція визначає функціональні обов’язки, права та відповідальність електрогазозварника 3-го розряду.
1.2. Електрогазозварник 3-го розряду приймається на роботу та звільняється наказом директора підприємства.
1.3. Електрогазозварник 3-го розряду безпосередньо підпорядковується ___________.
1.4. У своїй діяльності електрогазозварник 3-го розряду керується локальними актами підприємства (статутом, правилами внутрішнього трудового розпорядку, колективним договором та ін.), цією робочою інструкцією, організаційно-розпорядчими документами підприємства з відповідних питань.
1.5. У разі відсутності електрогазозварника 3-го розряду його обов’язки виконує робітник підприємства, який призначається в установленому законодавством порядку з набуттям відповідних прав і відповідальності за неналежне виконання покладених на нього обов’язків.
2. Завдання та обов’язки
2.1. Виконує ручне дугове, плазмове, газове зварювання, автоматичне і напівавтоматичне зварювання простих деталей та конструкцій вузлів з конструкційних сталей, кольорових металів і сплавів та середньої складності деталей, вузлів, конструкцій і трубопроводів із вуглецевих сталей у всіх положеннях шва, крім стельового.
2.2. Виконує кисневе плазмове прямолінійне і криволінійне різання в різних положеннях металів, простих і середньої складності деталей із вуглецевих та легованих сталей, кольорових металів і сплавів за розміткою вручну на переносних, стаціонарних і плазморізальних машинах у всіх положеннях зварного шва.
2.3. Виконує ручне кисневе різання і різання бензорізальними і гасорізальними апаратами на задані розміри з виділенням відходів кольорових металів та зі зберіганням або вирізанням вузлів і частин машин.
2.4. Виконує ручне дугове повітряне стругання простих і середньої складності деталей з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів в різних положеннях.
2.5. Наплавляє раковини та тріщини в деталях, вузлах і відливках середньої складності.
2.6. Виконує попереднє і супроводжувальне підігрівання під час зварювання деталей з додержанням заданого режиму.
2.7. Читає креслення середньої складності деталей, вузлів і конструкцій.
3. Права
Електрогазозварник 3-го розряду має право:
3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.
3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.
3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх обов’язків і здійсненні прав.
3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання обов’язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.
3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.
3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх обов’язків і розпоряджень керівництва.
3.7. Удосконалювати свою професійну кваліфікацію у встановленому порядку.
3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності та вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов’язки і критерії оцінки якості виконання обов’язків
4. Відповідальність
Електрогазозварник 3-го розряду несе відповідальність за:
4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією робочою інструкцією обов`язків.
4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту на об’єктах підприємства.
4.3. Розголошення інформації про будівельне підприємство, що належить до комерційної таємниці.
4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів підприємства та законних розпоряджень керівництва.
4.5. Правопорушення, скоєні в процесі діяльності (в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством).
4.6. Завдання матеріального збитку підприємству (в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством).
5. Повинен знати
Електрогазозварник 3-го розряду повинен знати:
5.1. Будову електрозварювальних та плазморізальних машин, газозварювальної апаратури, автоматів, напівавтоматів та пдазмотрона, які обслуговує.
5.2. Вимоги до зварного шва та поверхонь після повітряного стругання.
5.3. Способи підбирання марок електродів залежно від марок сталей.
5.4. Властивості і значення обмазок електродів.
5.5. Будову зварного шва.
5.6. Способи їх випробування і види контролю.
5.7. Правила підготовки деталей і вузлів під зварювання та заварювання.
5.8. Правила підбирання режиму нагрівання металу залежно від марки металу та його товщини.
5.9. Причини виникнення внутрішніх напруг та деформацій у виробах, які зварює, і заходи щодо їх запобігання.
5.10. Основні технологічні прийоми зварювання і наплавлення деталей із різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів, режим різання та витрачання газів під час кисневого та газоелектричного різання.
6. Кваліфікаційні вимоги
Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією електрогазозварника 2-го розряду не менше 1 року.
7. Приклади робіт
7.1. Арматура з олов'яних бронз та крем'янистої латуні під пробний тиск до 1,6 МПа (15,5 атм) - наплавлення дефектів.
7.2. Барабани бітерні та різальні, передні і задні вісі тракторного причепу, дишла і рами комбайна і хедера, шнеки жниварки, гребка і мотовила - зварювання.
7.3. Боковини, перехідні площадки, підніжки, каркаси та обшивання залізничних вагонів - зварювання.
7.4. Балансири ресорного підвішування рухомого складу - вирізання за розміткою вручну.
7.5. Буї і бочки рейдові, артщити і понтони - зварювання.
7.6. Вали колінчасті двигунів і вали кулачкові автомобілів - заварювання спецсталями дефектів напівоброблених поковок.
7.7. Вали електричних машин - наплавлення шийок.
7.8. Глушники - зварювання.
7.9. Двигуни внутрішнього згорання (паливна та повітряна системи) - зварювання.
7.10. Деталі автомобіля (горловина маслонагрівача, картер коробки, кришка картера) - наплавлення дефектів.
7.11. Деталі з листової сталі товщиною до 60 мм - вирізання вручну за розміткою.
7.12. Деталі каркасу кузова вантажних вагонів - зварювання.
7.13. Деталі кулісного механізма - наплавлення отворів.
7.14. Диски гальмові бронзові - наплавлення раковин.
7.15. Додатки, ливники у відливках складної конфігурації товщиною понад 300 мм - різання.
7.16. Заготовки для ручного або автоматичного електродугового зварювання - різання без скосу.
7.17. Каркаси для щитів і пультів керування - зварювання.
7.18. Катки опорні - зварювання.
7.19. Кожухи в складанні, котли обігрівання – зварювання.
7.20. Кожухи еластичних муфт - зварювання.
7.21. Колодки гальмові вантажних автомобілів, кожухи, піввісі заднього моста - підварювання.
7.22. Конструкції, вузли, деталі під артустановки - зварювання.
7.23. Корпуси електричної вибухонебезпечної апаратури - зварювання.
7.24. Крани вантажні - наплавлення скатів.
7.25. Кузови автосамоскидів - зварювання.
7.26. Кулі газифікаторів латунні (відкриті) - наплавлення.
7.27. Мости задні автомобілів - наплавлення раковин у відливках.
7.28. Облицювання радіаторів автомобіля - заварювання тріщин.
7.29. Поплавки регулятора рівня (арматура) - зварювання.
7.30. Проектори - приварювання до корпусу корабля.
7.31. Рамки дишел паровоза - наплавлення.
7.32. Рамки профільні вікна кабіни водія - зварювання.
7.33. Рами пантографів - зварювання.
7.34. Рами тепловоза - приварювання кондукторів, листів, настилу, деталей.
7.35. Резервуари для непальних рідин і гальмових систем рухомого складу - зварювання.
7.36. Різці фасонні і штампи прості - зварювання.
7.37. Сальники валів переборочні - наплавлення корпусу і натискної втулки.
7.38. Станини верстатів малих розмірів - зварювання.
7.39. Стояки, бункерні решітки, перехідні площадки, сходи, перила огорожі, настили, обшивання котлів – зварювання.
7.40. Ступиці заднього колеса, задній міст та інші деталі автомобілю - паяння ковкого чавуну.
7.41. Стики і пази секцій, перегородок палуб, вигородок - автоматичне зварювання на стелажі.
7.42. Труби вентиляційні - зварювання.
7.43. Труби газовихлопні мідні - зварювання.
7.44. Труби димові висотою до 30 м та вентиляційні з листової вуглецевої сталі - зварювання.
7.45. Труби зв'язані димогарні в котлах і труби пароперегрівачів - зварювання.
7.46. Труби загального призначення - різання скосу кромок.
7.47. Труби гальмової магістралі - зварювання.
7.48. Трубопроводи безнапорні для води (крім магістральних) - зварювання.
7.49. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж водопостачання та теплофікації - зварювання в цехових умовах.
7.50. Цистерни автомобільні - автоматичне зварювання.
7.51. Шестірні - наплавлення зубів.
