ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ «_______________» (назва підприємства)

ЗАТВЕРДЖУЮ   Директор Товариства з обмеженою відповідальністю «________________» підпис       Ім’я ПРІЗВИЩЕ  «__» ________ 20__ р.

 

РОБОЧА ІНСТРУКЦІЯ

газозварника 4-го розряду

(Код КП – 7212)

 

1. Загальні положення

1.1. Ця робоча інструкція визначає функціональні обов’язки, права та відповідальність газозварника 4-го розряду.

1.2. Газозварник 4-го розряду приймається на роботу та звільняється наказом директора підприємства.

1.3. Газозварник 4-го розряду безпосередньо підпорядковується __________________.

1.4. У своїй діяльності газозварник 4-го розряду керується локальними актами підприємства (статутом, правилами внутрішнього трудового розпорядку, колективним договором та ін.), цією робочою інструкцією, організаційно-розпорядчими документами підприємства з відповідних питань.

1.5. У разі відсутності газозварника 4-го розряду його обов’язки виконує робітник підприємства, який призначається в установленому законодавством порядку з набуттям відповідних прав і відповідальності за неналежне виконання покладених на нього обов’язків.

 

2. Завдання та обов’язки

2.1. Виконує газове зварювання складних деталей, конструкцій та трубопроводів з вуглецевих та конструкційних сталей та деталей середньої складності з кольорових металів та сплавів в усіх просторових положеннях зварного шва.

2.2. Наплавляє твердими сплавами з застосуванням керамічних флюсів в захисному газі деталі та вузли середньої складності.

2.3. Усуває дефекти в великих чавунних та алюмінієвих відливках під механічне оброблення та пробний тиск наплавленням.

2.4. Усуває раковини та тріщини наплавленням в оброблених деталях та вузлах.

2.5. Виконує гаряче правлення відповідальних та складних конструкцій.

 

3. Права

Газозварник 4-го розряду має право:

3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.

3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх обов’язків і здійсненні прав.

3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання обов’язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх обов’язків і розпоряджень керівництва.

3.7. Удосконалювати свою професійну кваліфікацію у встановленому порядку.

3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності та вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов’язки і критерії оцінки якості виконання обов’язків

 

4. Відповідальність

Газозварник 4-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією робочою інструкцією обов`язків.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту на об’єктах підприємства.

4.3. Розголошення інформації про будівельне підприємство, що належить до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів підприємства та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі діяльності (в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством).

4.6. Завдання матеріального збитку підприємству (в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством).

 

5. Повинен знати

Газозварник 4-го розряду повинен знати:

5.1. Способи установлення режимів зварювання металів залежно від конфігурації та товщини деталей, які зварює.

5.2. Способи зварювання кольорових сплавів, чавуну.

5.3. Випробування зварних швів з кольорових металів та сплавів.

5.4. Основні відомості про метали, які зварює.

5.5. Основні відомості про методи одержання та зберігання найбільш розповсюджених газів, які застосовує під час газового зварювання (ацетилену, водню, кисню, пропан-бутану тощо).

5.6. Види дефектів у зварних швах, методи запобігання та їх усунення.

5.7. Читання креслень.

 

6. Кваліфікаційні вимоги

Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією газозварника 3-го розряду не менше 1 року.

 

7. Приклади робіт

7.1. Арматура трубопроводів запорна з кольорових металів та сплавів під пробний тиск понад 1,6 до 4,9 МПа (понад 15,5 до 48,4 атм) - усунення дефектів наплавленням.

7.2. Бабітове заливання підшипників - наплавлення.

7.3. Блоки циліндрів двигунів автомобілів - усунення раковин у відливках.

7.4. Вали колінчасті - наплавлення шийок.

7.5. Вироби з кольорових сплавів тонкостінні (кришки повітроохолоджувачів, підшипникові щити, вентилятори турбогенераторів) - наварювання тіла латунню або силуміном.

7.6. Вироби чавунні великі (рами, шківи, маховики, шестірні) - усунення раковин та тріщин.

7.7. Вкладиші бронзові та латунні - наплавлення на стальні підшипники.

7.8. Деталі та вузли з кольорових металів - зварювання з послідовним випробуванням під тиском.

7.9. Золотникові рами, маятники - зварювання.

7.10. Зуби чавунних шестерень - наплавлення.

7.11. Картери великих моторів та корпуси механічної передачі тепловозів - зварювання.

7.12. Корпуси щіткотримачів, сегменти реверсів, ротори електродвигунів - наплавлення.

7.13. Котушки полюсів електричних машин з полосової міді - зварювання перемичок.

7.14. Кулі, поплавці та цистерни зі спеціальних алюмінієвих сплавів - зварювання.

7.15. Меблі з алюмінію - зварювання.

7.16. Підігрівачі - зварювання обойми, водогрійної труби з обоймою, конусом, кільцями та фланцями.

7.17. Підшипники та вкладиші буксові, дишлові - наплавлення за рамкою та наплавлення тріщин.

7.18. Поршні пневматичних молотків - усунення раковин та тріщин.

7.19. Рамки ілюмінатори з алюмінієвих сплавів - зварювання.

7.20. Резервуари повітряні тролейбусів - зварювання.

7.21. Сітки металеві одинарні та кручені для целюлозно-паперового виробництва - паяння кінців срібним припоєм.

7.22. Трубки під датчики з радіоактивним ізотопом - усунення.

7.23. Трубні елементи котлів, бронелисти тощо - гаряче правлення.

7.24. Трубопроводи зовнішніх та внутрішніх мереж водопостачання і теплофікації - зварювання під час монтажу.

7.25. Трубопроводи технологічні (5 категорії) - зварювання.

7.26. Трубопроводи зовнішніх та внутрішніх мереж газопостачання низького тиску - зварювання в цехових умовах.

7.27. Холодильники латунні - зварювання швів під гідровипробування тиском до 2,5 МПа (24,2 амп).