Робоча інструкція фрезерувальника 3-го розряду

 

ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ «_______________» (назва підприємства)

ЗАТВЕРДЖУЮ   Директор Товариства з обмеженою відповідальністю «________________» підпис       Ім’я ПРІЗВИЩЕ  «__» ________ 20__ р.

Робоча інструкція

фрезерувальника 3-го розряду
(код КП 8211)

1. Загальні положення

1.1. Посада фрезерувальника 3-го розряду відноситься до категорії "Робітники".

1.2. Кваліфікаційні вимоги – повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією фрезерувальника 3 розряду – не менше 1 року.

1.3. Знає та застосовує у діяльності:

●        будову і правила підналагодження однотипних горизонтальних і вертикальних універсальних фрезерних верстатів, поздовжньо-фрезерних, копіювальних і шпонкових верстатів;

●        правила керування багато-шпиндельними поздовжньо-фрезерними верстатами, які обслуговує разом з фрезерувальником вищої кваліфікації;

●        будову і правила застосування розповсюджених універсальних пристроїв;

●        будову та умови застосування плазмотрона;

●        призначення і правила застосування складного контрольно-вимірювального інструменту;

●        призначення та умови застосування нормального і спеціального різального інструменту;

●        основні кути, правила заточування і встановлення фрез; допуски і посадки, квалітети і параметри шорсткості (класи точності і чистоти оброблення).

1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).

1.5. Підпорядковується безпосередньо _____________________________ .

1.6. Керує роботою _____________________________ .

1.7. Під час відсутності заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.

 

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1. Фрезерує деталі середньої складності та інструмент за 8 – 11-м квалітетами (3 – 4-м класами точності) на однотипних горизонтальних і вертикальних універсальних фрезерних верстатах, на простих поздовжньо-фрезерних, копіювальних і шпонкових верстатах з застосуванням нормального різального інструменту і універсальних пристроїв.

2.2 Встановлює послідовність оброблення режимів різання за технологічною картою.

2.3. Обробляє деталі середньої складності та голково-платинові вироби за 8 -10-м квалітетами (3-м класом точності) на спеціалізованих верстатах, налагоджених для оброблення визначених деталей та для виконання окремих операцій або на універсальному устаткуванні з застосуванням мірного різального інструменту і спеціальних пристроїв.

2.4. Фрезерує прямокутні та радіусні зовнішні і внутрішні поверхні, уступи, пази, канавки, однозахідні різьби і спіралі.

2.5. Установлює деталі в лещата різних конструкцій, на поворотні круги, універсальні ділильні головки і на поворотні косинці.

2.6. Фрезерує зуби шестерень та зубчастих рейок за 10 – 11-м ступенем точності.

2.7. Виконує фрезерні роботи методом суміщеного плазмово-механічного оброблення під керівництвом фрезерувальника вищої кваліфікації.

2.8. Керує багато-шпиндельними поздовжньо-фрезерними верстатами з довжиною стола від 10 000 мм і більше під керівництвом фрезерувальника вищої кваліфікації.

2.9. Керує підіймально-транспортним устаткуванням з підлоги.

2.10 Стропує та ув'язує вантажі для підіймання, переміщення, установлення та складування.

 

3. Права

Фрезерувальник 3-го розряду має право:

3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.

3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.

3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.

3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.

3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.

 

4. Відповідальність

Фрезерувальник 2-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

 

5. Приклади робіт

 

5.1. Башмаки гальмівні, балочки, підвіски тяглових електродвигунів, букси – фрезерування

5.2. Вали, осі довжиною понад 500 мм – фрезерування наскрізних і глухих шпонкових пазів

5.3. Вали шліцьові – фрезерування шліців.

5.4. Валики, осі, штоки – фрезерування квадратів і лисок за Н9-Н11 (3 – 4-м класами точності).

5.5. Вальцівки – фрезерування вікон.

5.6. Вирізи трикутні – фрезерування.

5.7. Вкладиші, підшипники – фрезерування замка та площин розняття під шліфування.

5.8. Горловини, рамки, плати – фрезерування пазів, площин, отворів.

5.9. Деталі довжиною понад 1500 мм – фрезерування прямолінійних кромок, фасок та вирубання плакувального шару

5.10. Деталі фігурні – фрезерування.

5.11. Диски до дробометальних апаратів – фрезерування пазів.

5.12. Дюбелі – фрезерування.

5.13. Зірочки ланцюга Галля – нарізання модульною фрезою.

5.14. Зірочки, рейки зубчасті – фрезерування під шліфування.

5.15. Калібри плоскі – фрезерування робочої мірильної частини.

5.16. Калібри різьбові (кільця, пробки) – фрезерування західних ниток.

5.17. Клапани зі штоками редукційних клапанів – фрезерування пір'я.

5.18. Клини клінкетних засувок – фрезерування напрямних.

5.19. Кільця корпусних годинників – фрезерування граней, лапок, кутів.

5.20. Кільця поршневі маслознімні двигунів – фрезерування канавок.

5.21. Кільця поршневі – розрізання, фрезерування замка.

5.22. Корпуси захлопок горизонтальних прохідних з умовним проходом до 150 мм – фрезерування контуру вікна та площини фланцю під кришку.

5.23. Корпуси і кришки підшипників – фрезерування замків.

5.24. Корпуси коробок передач автомобілів – фрезерування площин на спеціальному фрезерному верстаті.

5.25. Корпуси підшипників – фрезерування канавок для змазування.

5.26. Кривошипи – фрезерування зовнішньої поверхні за копіром.

5.27. Куліси – фрезерування паза для каменя за копіром.

5.28. Лопатки робочі парових турбін з перемінним профілем – попереднє фрезерування.

5.29. Маточини – фрезерування площин, пазів, радіусних поверхонь.

5.30. Напрямні зварних нежорстких конструкцій довжиною до 1500 мм – фрезерування.

5.31. Обойми (упорні скоби) суднових підшипників – фрезерування зіва з додержанням кутів, скосів та перпендикулярності сторін.

5.32. Оправки, втулки – фрезерування вікон.

5.33. Пази Т-подібні – остаточне фрезерування.

5.34. Патрони трикулачкові – фрезерування пазів.

5.35. Підкладки і накладки рейкові – зачищання на зачищувальній машині.

5.36. Підшипники рознімні – фрезерування скосів, змащувальних канавок.

5.37. Плити підмодельні – фрезерування.

5.38. Плити універсальних спеціальних пристроїв (УСП) довжиною до 500 мм – чистове фрезерування пазів під шліфування та понад 500 мм – попереднє фрезерування.

5.39. Пояси шпангоутів – фрезерування.

5.40. Прокладки – фрезерування площин на клин за замірами з місця складання.

5.41. Протяжки – фрезерування вікна.

5.42. Профіль штабобульбовий – фрезерування торців з обробленням під зварювання.

5.43. Пуансонотримачі з двома і більше вікнами – фрезерування.

5.44. Рейки зубчасті – остаточне фрезерування зубів на спеціальному ділильному пристрої.

5.45. Різці – фрезерування передніх і задніх кутів.

5.46. Розгортки конічні з гвинтовим зубом та ступінчасті – фрезерування зубів.

5.47. Ролики для накаток з прямим зубом – фрезерування під шліфування.

5.48. Ротори свердлильних та шліфувальних пневматичних машинок – фрезерування пазів під лопатки.

5.49. Свердла спіральні діаметром до 1 і понад 4 мм – фрезерування спіральних канавок на універсальному устаткуванні.

5.50. Столи верстатів довжиною до 1000 мм – фрезерування Т-подібних пазів.

5.51. Струбцини – фрезерування внутрішнього паза та насікання.

5.52. Супорти, каретки, фартухи – чорнове оброблення.

5.53. Тарілки кінгстонів і клапанів – фрезерування пазів під шток.

5.54. Фрези деревообробні пазові, галтельні, калювальні, для гладкого стругання, для оброблення фальца – фрезерування западин між зубами.

5.55 Фрези дискові – фрезерування зубів.

5.56. Фрези кінцеві зі спіральним зубом і фасонні – фрезерування зубів.

5.57. Фундаменти зі склопластика під допоміжні механізми з габаритом понад 1000 х 1000 мкв.м – фрезерування.

5.58. Шаблони складної конфігурації – фрезерування контуру за розміткою.

5.59. Шарошки сферичні та кутові – фрезерування.

5.60. Шестерні циліндричні і спіральні з модулем до 10 – фрезерування зубів.

5.61. Штампи кувальні складної конфігурації – фрезерування ручаїв.

5.62. Штирі, гнізда контактні, заглушки, корпуси і стакани герметичних рознімань середньої складності – фрезерування.