ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ «_______________» (назва підприємства)

ЗАТВЕРДЖУЮ   Директор Товариства з обмеженою відповідальністю «________________» підпис       Ім’я ПРІЗВИЩЕ  «__» ________ 20__ р.

 

РОБОЧА ІНСТРУКЦІЯ

формувальника ручного формування 5-го розряду

(Код КП – 7211)

 

1. Загальні положення

1.1. Ця робоча інструкція визначає функціональні обов’язки, права та відповідальність формувальника ручного формування 5-го розряду.

1.2. Формувальник ручного формування 5-го розряду приймається на роботу та звільняється наказом директора підприємства.

1.3. Формувальник ручного формування 5-го розряду безпосередньо підпорядковується __________________.

1.4. У своїй діяльності формувальник ручного формування 5-го розряду керується локальними актами підприємства (статутом, правилами внутрішнього трудового розпорядку, колективним договором та ін.), цією робочою інструкцією, організаційно-розпорядчими документами підприємства з відповідних питань.

1.5. У разі відсутності формувальника ручного формування 5-го розряду його обов’язки виконує робітник підприємства, який призначається в установленому законодавством порядку з набуттям відповідних прав і відповідальності за неналежне виконання покладених на нього обов’язків.

 

2. Завдання та обов’язки

2.1. Формує вручну особливо складні та відповідальні відливки в ґрунті за розняттями та каркасними моделями, шаблонами та взірцями.

2.2. Формує, обробляє та складає форми в опоках для багатотільних та тонкостінних відливок високої точності з великою кількістю стрижнів.

2.3. Формує в зібраних опоках та в ґрунті (в цегляній кладці та глині) за моделями та шаблонами.

2.4. Формує вручну за моделями суднову арматуру з високолегованних сталей та кольорових сплавів, які випробовуються під тиском понад 5 МПа (50 атм).

2.5. Виготовляє форми з декількома розняттями по площинах та за криволінійними поверхнями, а також форми для особливо великих відливок.

2.6. Бере участь у виготовленні особливо складних форм для відливок індивідуального виробництва.

 

3. Права

Формувальник ручного формування 5-го розряду має право:

3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.

3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх обов’язків і здійсненні прав.

3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання обов’язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх обов’язків і розпоряджень керівництва.

3.7. Удосконалювати свою професійну кваліфікацію у встановленому порядку.

3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності та вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов’язки і критерії оцінки якості виконання обов’язків

 

4. Відповідальність

Формувальник ручного формування 5-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією робочою інструкцією обов`язків.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту на об’єктах підприємства.

4.3. Розголошення інформації про будівельне підприємство, що належить до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів підприємства та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі діяльності (в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством).

4.6. Завдання матеріального збитку підприємству (в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством).

 

5. Повинен знати

Формувальник ручного формування 5-го розряду повинен знати:

5.1. Послідовність виготовлення особливо складних та відповідальних форм.

5.2. Прилади для визначення вологості просушених форм та стрижнів.

5.3. Правила виготовлення стрижнів та матеріали, які застосовує для них.

5.4. Витрати рідкого металу на виріб.

5.5. Склад, ливарні та механічні властивості металів.

 

6. Кваліфікаційні вимоги

Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією 4-го розряду не менше 1 року.

 

7. Приклади робіт.

7.1. Виготовлення форм:

7.1.1. Архитрави з масою до 50 т.

7.1.2. Баки водоохолоджувальні прокатних станів.

7.1.3. Балки зв'язувальні великовантажних напіввагонів.

7.1.4. Балки шкворневі візків вантажних вагонів та тендерів.

7.1.5. Блоки парових циліндрів.

7.1.6. Вали верхні колінчасті двигунів.

7.1.7. Виливниці для зливків з масою понад 10 т.

7.1.8. Гвинти гребні з діаметром понад 800 до 2000 мм.

7.1.9. Золотники циліндричні плоскі довжиною понад 1000 мм.

7.1.10. Колеса з гладким ободом однодискові з діаметром понад 3500 мм.

7.1.11. Колеса з гладким ободом дво- та тридискові з діаметром понад 2500 мм.

7.1.12. Конуси та воронки малі засипних апаратів доменних печей.

7.1.13. Корпуси головок автозчепів та інжекторів.

7.1.14. Корпуси передніх бабок металорізальних верстатів.

7.1.15. Корпуси турбін довжиною до 1500 мм.

7.1.16. Корпуси циркулярних насосів розміром 1000 х 700 х 300 мм.

7.1.17. Хрестовини до стрілочних переводів суцільнолиті всіх типів та марок з високомарганцевої сталі.

7.1.18. Козирки та ковші драг ємкістю понад 75 літрів.

7.1.19. Лінійки для прокатних станів.

7.1.20. Лопаті гребних гвинтів спрямленою площею понад 1,5 м2.

7.1.21. Люнети металорізальних верстатів.

7.1.22. Маховики та шківи з діаметром понад 2000 мм.

7.1.23. Напівкільця для дробарок з масою до 30 т.

7.1.24. Основини та столи багатошпиндельних вертикально-свердлильних напівавтоматів з великими стрижнями.

7.1.25. Рами рольгангів з двома опорами.

7.1.26. Станини пресів з масою до 50 т.

7.1.27. Триплекс-насоси.

7.1.28. Траверси для дробарок.

7.1.29. Турбонасоси малої та середньої потужності.

7.1.30. Улити двозаходні з кривизною паза понад 60 градусів.

7.1.31. Улити живильників кульових млинів з діаметром понад 1500 мм.

7.1.32. Циліндри компресорів тепловозів.

7.1.33. Циліндри конденсаторів для труб потужністю до 100000 кВт.

7.1.34. Шаботи з масою понад 50 т.

7.1.35. Шестірні та колеса зубчасті з литим зубом з діаметром понад 1300 до 2000 мм.