Інструкція з охорони праці для електрогазозварювальника-врізальника

_________________________________________________________

^{(повне найменування підприємства із зазначенням підпорядкованості)}

 

Інструкція з охорони праці № ____

для електрогазозварювальника-врізальника

 

1. Загальні положення

1.1.  Зварник - особа, яка виконує зварювання (нероз'ємне з'єднання) металів.  Це загальне визначення для електрозварника ручного зварювання,  електрогазозварника, газозварника та електрогазозварника  на напівавтоматичних і автоматичних машинах.

1.2. Дана інструкція для електрогазозварника-врізальника (далі -  зварника) поширюється на робітників, які виконують всі види зварювання на  підприємствах газопостачання та газифікації. Робоче  місце зварника може бути постійним і тимчасовим. Постійне - стаціонарні  зварювальні пости в майстернях, цехах, дільницях. Тимчасові - газові об'єкти  підприємств, окремі роботи, які виконуються за межами стаціонарних  зварювальних постів.

1.3.  До роботи зварником на об'єктах газової галузі допускаються робітники  у віці не молодше 18 років, які пройшли спеціальне навчання по даній  професії у навчальних закладах, годні по стану здоров'я та атестовані для  кожного виду робіт і для кожного виду зварювання з урахуванням специфіки  зварювальних робіт, за якими зварник підлягає атестації.  Атестація зварників поділяється на первинну, додаткову, періодичну та  позачергову.

До первинної атестації допускаються зварники, не молодше 18 років, які раніше не проходили перевірку на допуск до зварювання об'єктів та обладнання газової галузі, мають документ за наданою кваліфікацією не менше 6 місяців, а також отримали спеціальну теоретичну і практичну підготовку за спеціальними програмами. Додаткова атестація зварників, що пройшли первинну атестацію, проводиться перед допуском до виконання зварювальних робіт, не зазначених у їхніх посвідченнях, а також після перерви у виконанні відповідних зварювальних робіт понад 6 місяців.

Періодичну атестацію проходять усі зварники з метою підтвердження рівня їхньої професійної кваліфікації і подовження терміну дії посвідчення на допуск до виконання відповідальних зварювальних робіт. Термін періодичної атестації - не рідше одного разу на 2 роки.

Позачергову атестацію зварники проходять перед допуском до виконання зварювальних робіт після тимчасового усунення від роботи за незадовільну якість робіт і порушення технології зварювання. При додатковій, періодичній та позачерговій атестації обсяги спеціальної теоретичної та практичної, підготовки визначаються атестаційною комісією. Для визначення професійної придатності і відповідності наданому розряду зварники підлягають іспитам по одному зі способів зварювання (ручного, електродугового, газового тощо), а також по одному з видів робіт (зварювання корпусів посудин та їх елементів, зварювання металоконструкцій вантажопідйомних машин, зварювання магістральних газопроводів, обладнання газових об'єктів тощо) стосовно до конкретних марок зварювальних матеріалів.

До атестації зварник повинен пройти спеціальну теоретичну і практичну підготовку по виконанню відповідних зварювальних робіт, в тому числі, зварювання обладнання і газопроводів, що знаходиться під тиском газу, та в умовах виконання робіт на вибухопожежонебезпечних об'єктах. Під час прийняття на роботу зварник зобов'язаний пройти попередній медичний огляд, вступний інструктаж, інструктаж на робочому місці з охорони праці, стажування і скласти іспити на допуск до самостійної роботи на даному підприємстві. В процесі роботи періодично проводяться медичні огляди, інструктаж на робочому місці 1 раз в три місяці, а також при переведенні на іншу роботу і при зміні умов праці.

Повторна-перевірка знань з питань охорони праці зварника проводиться щорічно.

Якщо зварник при перевірці знань з охорони прані показав незадовільні знання, він до самостійної роботи не допускається, а проходить спеціальне додаткове навчання і в місячний термін підлягає повторній перевірці знань. Зварник, що повторно виявив незадовільні знання, до подальшої роботи не допускається і працевлаштовується згідно з чинним законодавством.. Під час роботі на вибухо-, пожежонебезпечних об'єктах зварник не рідше ніж один раз в квартал повинен приймати участь в учбово-тренувальних заняттях з ліквідації можливих аварійних ситуацій, передбачених Планом ліквідації аварій того об'єкту, де він працює.

1.4. Зварник повинен мати елементарне технічне знайомство з  електроустановками до 1000 В, уяву про небезпеку ураження електричним  струмом у разі доторкання до струмоведучих частин, знання основних  заходів перестороги під час роботи з електрообладнанням, практичне  знайомство з правилами надання долікарняної допомоги у разі ураженні  електричним струмом.

Електрозварник повинен мати II кваліфікаційну групу з електробезпеки. Надання зварникам інших видів зварювання кваліфікаційної групи з електробезпеки визначається в кожному підприємстві (підрозділі) індивідуально в залежності від видів робіт і обладнання, яке він обслуговує. Зварник має право вмикати електричні зварювальні трансформатори, регулювати напругу, виконувати заміну електроламп без підняття на висоту за умови обов'язкового зняття напруги в мережі.

1.5. Зварник повинен знати:

- об'єм вимог, викладений в тарифно-кваліфікаційному довіднику (ТКД)  відповідно до наданого розряду;

- зміст вимог даної інструкції;

- матеріали і їх можливі замінники, які застосовуються при виконанні різних видів робіт;

- виробничі інструкції, інструкції та вимоги безпеки по видах робіт, що необхідні для виконання професійних обов'язків;

- раціональну організацію праці на своєму робочому місці;

- норми витрат сировини і матеріалів на роботи, які виконуються;

- безпечні методи праці;

- порядок застосування засобів колективного і індивідуального захисту (ЗКЗ і ЗІЗ) у відповідності до характеру і умов праці;

- порядок надання долікарняної допомоги потерпілому;

- порядок застосування первинних засобів пожежогасіння.

1.6. Зварник зобов'язаний виконувати правила внутрішнього трудового  розпорядку:

- не з'являтись на роботі в стані алкогольного та наркотичного сп'яніння;

- своєчасно і чітко виконувати розпорядження адміністрації;

- виконувати тільки ту роботу, яка доручена адміністрацією згідно зі змінним завданням; в робочий час, на території та обладнанні підприємства, не виконувати роботи з корисливою метою;

- про кожний нещасний випадок свідок, працівник, який його виявив, або сам потерпілий повинні терміново повідомити безпосереднього керівника робіт чи іншу посадову особу і вжити заходів по наданню необхідної допомоги потерпілому;

- у разі відрядження в розпорядження сторонньої організації не ставати до роботи без інструктажу на робочому місці з урахуванням умов і виду роботи, а також без забезпечення засобами безпеки.

1.7. Електрогазозварювальні роботи в службі аварійно-відновлювальних робіт виконують за допомогою спеціальних автомобілів типу АРГМ, які обладнанні джерелом напруги, ацетиленовим генератором, (або ацетиленовим балоном), балоном з киснем та пропан-бутаном, якій експлуатуються згідно вимог "Правила будови та безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском".

1.8. Зварник зобов'язаний пам'ятати, що порушення ним трудової, виробничої і технологічної дисципліни, а також правил безпечної експлуатації обладнання, несе за собою дисциплінарне стягнення, а в окремих випадках, визначених законом, і кримінальну відповідальність. Кодексом законів про працю України передбачені наступні дисциплінарні стягнення: догана, звільнення.

Під час виконання газонебезпечних і вогневих робіт на газових об'єктах підприємства, відповідальність за порушення техніки безпеки несе не тільки керівник робіт, але і кожний член бригади.

1.9. У разі правильної організації робочого місця, дотриманні заходів  безпеки і індивідуального захисту, дотриманні заходів особистої безпеки і  санітарних вимог електрозварювання не приносить ніякої шкоди ні зварнику,  ні оточуючим його працівникам.  До заходів по оздоровленню праці зварювальника відносяться:

- така організація робочого місця, що дозволяє вести зварювання в такому положенні, при якому зварник менше втомлюється і менше підлягає дії шкідливого пилу і газу;

- зварювання з глибоким проплавленням, яке зменшує втомлюваність руки зварника, так як електрод опирається на виріб і зменшується променеве випромінювання і розбризкування металу;

- застосування електродів з металомарганцевим покриттям типу УОНИ-13/55, від яких виділення аерозолів в 2-3 рази менше, а окислу марганцю в 7 разів менше, ніж при зварюванні іншими електродами цього класу;

- захист тіла і обличчя від впливу променевої енергії дуги захисною маскою і  спецодягом.

1.10. Зварювальні пости в приміщеннях дозволяється влаштовувати тільки в спеціально відведених приміщеннях, які вентилюються.

1.11. Зварювальні роботи на газопроводах, інших об'єктах мають бути виконані під керівництвом відповідальної посадової особи по окремому для кожного випадку дозволу (наряду-допуску), виданому технічним керівником підприємства.

1.12. Забороняються електро- і газозварювальні роботи, які не пов'язані з монтажем чи ремонтом комунікацій:

- на відстані менше 20 м від окремих резервуарів чи заправочних пунктів,  іншого газового об'єкта;

- в складських приміщеннях, де зберігаються легкозаймисті і горючі  матеріали.

1.13. Забороняється зварювання посудин, які знаходяться під тиском, і посудин, в яких зберігались вибухонебезпечні і горючі речовини. Зварювання місткостей з-під горючих, змащувальних і інших вибухонебезпечних речовин допускається тільки після повного очищення і пропарювання їх і аналізу повітряного середовища.

1.14. Застосовувати ацетиленові генератори можна тільки заводського виготовлення, які мають паспорт заводу-виготовлювача. Використовувати саморобні ацетиленові генератори забороняється. Забороняється експлуатація ацетиленового генератора при несправному чи не заповненому водою гідрозатворі і без гідрозатвору. Відстань від ацетиленового генератора до будь-якого джерела з температурою вище 500°С. а також від робочого місця зварника до вогненебезпечних матеріалів має бути не менше 10 м.

1.15. Забороняється встановлення переносних газогенераторів в діючих котельних, кузнях і Інших приміщеннях, де є відкритий вогонь.

1.16. Не допускати внесення відкритого вогню в зону загазованості та появи сторонніх осіб.

1.17. Відстань між балоном з киснем, місцем зварювальних робіт і генератором має бути не менше 5 м. На місці зварювання має бути не більше 2-х кисневих балонів.

1.18. Забороняється навішувати вантаж на газовідвідну трубу і прикривати її з метою збільшення тиску в газогенераторі.

1.19. Під час газозварювальних робіт необхідно вживати заходів, що виключають можливість попадання масла, нафти і нафтопродуктів на кисневі балони, шланги, пальники, а також в ацетиленовий генератор.

1.20.    Забороняються роботи з застосуванням відкритого вогню  (зварювальні, паяльні тощо) і зберігання горючих і змащувальних матеріалів  на відстані менше 10 м від складів з кисневими балонами.

1.21. У відповідності до діючих норм зварнику безкоштовно видається  встановлений комплект засобів індивідуального захисту (ЗІЗ):

-   костюм брезентовий - на 12 міс;

-   черевики шкіряні - на 12 міс;

-   рукавиці брезентові - на 1 міс;

-   окуляри захисні - до зносу;

-   рукавички діелектричні - чергові;

-   шолом захисний - черговий;

-   захисні окуляри зі склом-відбивачем для захисту обличчя і очей від світлового випромінювання; склофільтри слід обирати в залежності від витрати захисного газу;

-    захисні окуляри (ГОСТ 12.4.013-80) с прозорим склом для  унеможливлення попадання осколків під час зачистки зварювальних швів  молотком або зубилом;

-   респіратор для захисту органів дихання від зварювального аерозолю одного з типів ШБ-1, "Лепесток-5", "Лепесток-40", "Лепесток-200", "Снежок-К", "Снежок-П", "Снежок-ГПВ" - на 1 зміну. Взимку додатково:

-   куртка бавовняна на утепленій прокладці - на 36 міс;

-   валянки - на 48 міс.

Крім того, в залежності від видів зварювання, можливе додаткове видання спецодягу. Автомобіль АРГМ має бути оснащений наступними засобами захисту:

-   рятувальні пояси і троси (на кожного члена бригади); протигази шлангові (на кожного члена бригади); засоби і медикаменти першої долікарняної допомоги; протипожежні засоби, в т.ч.:

-   вогнегасники ОУ-3 - 2 шт.; драбина металева 3-4 м; знаки сигнальні, таблички попереджувальні (комплект).

1.22. Вимоги до санітарних норм і правил, яких повинен дотримуватись  електрогазозвариик-врізальник:

-   слідкувати, щоб руки, взуття та одяг були сухими, щоб виключити можливості електротравм.

-   руки та рукавиці не можуть мати жирових та мастильних плям під час роботі з кисневими балонами та обладнанням.

1.23. Правила дотримання особистої гігієни.

Особиста гігієна зварника сприяє попередженню професійних отруєнь і захворювань організму.

Зварник зобов'язаний виконувати вимоги санітарних норм, встановлених для даного виробництва, зокрема:

-   утримувати в чистоті і порядку робоче місце та інструмент; правильно    і    дбайливо    користуватись    санітарно-побутовими приміщеннями, спецодягом і індивідуальними засобами захисту;

-   утримувати спецодяг і спецвзуття у справному стані і чистому вигляді;

-   дотримуватись питного режиму з урахуванням особливостей умов праці;;

- дотримуватись режиму праці і відпочинку;

-   у разі появи температури чи інших ознак захворювання негайно звертатись 

Для виключення випадків отруєння забороняється застосовувати етильований бензин чи метанол (інші легкозаймисті і отруйні речовини) для миття рук, спецодягу чи деталей.

 

2. Вимоги безпеки перед початком роботи

2.1.      Одягнути спецодяг. Брезентову куртку слід одягнути на випуск поверх штанів. Штани слід одягнути поверх чобіт.

2.2. Встановити АРГМ так, щоб на балон з пропан-бутаном та ацетиленом не попадало сонячне проміння, унеможливити механічне пошкодження балонів, кабелів, шлангів, а відстань до місця проведення робіт має бути не менше 15 м.

2.3. Перевірити справність засобів індивідуального захисту (щитки, захисне скло, окуляри, рукавиці, тощо).

2.4. Оглянути місце проведення робіт та привести його в порядок (очистити від сміття, легкозаймистих та паливних матеріалів).

2.5. Перевірити справність електрозварювальної апаратури,  електровимірювальних приладів, електрокабелю, редуктора та манометра на  кисневому, ацетиленовому та пропан-бутановому балонах, терміни  випробування кисневого, ацетиленового та пропан-бутанового балонів. На  балонах мають бути відповідні написи та пофарбування, справність вентилів  на балонах, наявність та справність заземлення зварювальної машини та  трансформатора, запобіжні клапани ацетиленового генератора, справність  пальника та різака, міцність і щільність приєднання газових шлангів до  пальника (різака) і редукторів, наявність прокладки для редуктора.

2.6. Провітрити місце проведення робіт протягом 10-15 хв.  2.7 Перевірити газоаналізатором загазованість місця виконання робіт

2.8. Завантажувати ацетиленовий генератор карбідом кальцію слід тільки  тією грануляцію і тією кількістю, які вказані в паспорті завода-  виготовлювача. Наповнювати генератор водою слід тільки до рівня  контрольних отворів. Не дозволяється залишати біля генератора просипаний  карбід або карбідний пил.

2.9. Для розкриття посудин з карбідом кальцію не дозволяється застосовувати паяльні лампи, різаки, а також інструмент та пристосування які утворюють іскри.

2.10. Під час розкриття барабанів з карбідом кальцію потрібно стояти з боку, протилежного стінки зі швом. Поверхня кришки, що відкривається має бути змащена тавотом або маслом.

2.11. Не знімати ковпак з балона ударами молотка, зубила та інших інструментів, які можуть утворювати іскри.

2.12.

-- штуцер балона на відсутність видимих слідів мастила, жиру і справність різьби штуцера та вентиля;

- наявність і справність ущільнювальної прокладки в місцях приєднання штуцера до редуктора балона.

2.13. Перед початком приєднання редуктора до кисневого, ацетиленового  (пропан-бутанового) балона:

- перевірити вхідний штуцер і накидну гайку редуктора (переконатися в справності різьби гайки, у відсутності слідів мастила і жиру, а також наявність ущільнювальної фібрової прокладки фільтра на вхідному штуцері редуктора; рукави мають бути надійно закріплені на приєднувальних ніпелях пальника, різака і редукторів стяжними хомутами):

- провести продування штуцера кисневого та ацетиленового балона плавним

2.14. Не користуватись редуктором з несправною різьбою в накидній гайці та іншими недоліками.

2.15.. Не допускати дотику балонів і шлангів до струмопровідних дротів.

2.16. Переносні пальники та різаки приєднуються до балонів зі зрідженими  газами за допомогою гумотканих рукавів розрахованих на тиск 0,63 МПа (6,3  кгс/см²).

2.17. Довжина рукава не може перевищувати в монтажних умовах 40м. Він  має складатися не більше, як з трьох окремих частин, з'єднаних між собою  гофрованими двосторонніми ніпелями, кінці рукавів довжиною не менше 1 м  мають бути пофарбовані:

- ацетилен, пропан-бутан - червоний;

- кисень - синій.

2.18. Кінці рукавів слід надійно закріплювати на балоні і на пальнику  хомутами.

Під час складання рукавів не допускається їх сплющення, скручення і перегинання.

2.19. Не дозволяється користуватись, мокрими рукавами. Не  допускається попадання на рукави вогню, іскор та сторонніх предметів.

2.20. Перед початком робіт рукави підлягають огляду і випробуванню І раз в  три місяці. Не дозволяється продувати рукава для горючих газів киснем, кисневий рукав

- горючим газом, а також замінювати рукави один одним.

2.21. Використання дефектних рукавів та їх ремонт не дозволяється.  Дефектні місця рукава слід вирізати, а окремі частини з'єднати  гофрованими ніпелями.

Не дозволяється виконувати з'єднання рукавів за допомогою гладких трубок. Місця приєднання рукавів слід перевіряти на герметичність перед початком і

2.22.. Металеві частини зварювальних установок, які не перебувають під  напругою, під час роботи мають бути заземлені.

2.23. Не допускається робота зі зварювальними установками без перевірки їх на відсутність замикання на корпус, на цілісність заземлювального дроту і на справність ізоляції живильних дротів, з простроченим терміном випробування ізоляції.

2.24. Електродотримач має бути заводського виготовлення, легким, забезпечувати надійне затискування і швидку зміну електродів без торкання до струмопровідних частин, мати козирок, який захищає руку зварника.

2.25. Приєднувати кисневий, ацетиленовий редуктор до балону спеціальним ключем, який має постійно перебувати в електрогазозварника-врізальника.

2.26. Про всі помічені несправності на робочому місці необхідно негайно  доповісти безпосередньому керівнику робіт(майстру) або іншим керівникам  служби і без їх вказівки до роботи не приступати.

 

3. Вимоги безпеки під час виконання роботи

3.1.Газонебезпечні роботи проводити під керівництвом відповідальної особи.

3.2. Газове врізання і зварювання на діючих газопроводах слід виконувати з тиском газу 4.0 - 150 даПа (40-150 мм. вод.ст.) і контролюватись на протязі виконання робіт.

3.3. Починаючи електрозварювальні роботи, необхідно попередити інших працівників, що знаходяться поруч вигуком "Затуліть очі".

3.4. Слідкувати, щоб зварювальні проводи не знаходились у воді. Не дозволяється виконувати електрозварювальні роботи в вологих приміщеннях, в дощову погоду, під час снігопаду (дозволяється тільки з влаштуванням намету).

3.5. Користуватися киснем, ацетиленом та пропан-бутаном для різки та зварювання дозволяється тільки через редуктор.

3.6. Під час проведення робіт відкривати спочатку вентиль кисневого балону, а потім вентиль балону з ацетиленом (пропан-бутаном).

3.7. Для унеможливлення хлопків та зворотніх гідравлічних ударів, отвори в мундштуках для виходу паливної суміші в процесі роботи слід періодично прочищати дротом з кольорового металу.

3.8. Закінчуючи роботи пальником (різаком), спочатку слід перекрити доступ ацетилену (пропан-бутану), а потім кисню. Не допускати відкритих ударів, а якщо вони виникли, то необхідно терміново перегнути шланги та перекрити доступ газу.

3.9. Не дозволяється користуватися вогнем для пошуку витоку газу з генератора (балона). Застосовувати для цього потрібно мильну емульсію.

3.10. Не дозволяється залишати без нагляду електроди, електродотримач, що  перебуває під напругою, а також працювати у разі несправності зварювальної 

3.11. Виконувати зварювальні роботи поблизу вибухонебезпечних і вогненебезпечних матеріалів (бензин, ацетон, спирт тощо) не дозволяється.

3.12. Застосування електричних зварювальних дротів з пошкодженим обплетенням чи ізоляцією не дозволяється.

3.13. Не дозволяється встановлювати переносний генератор у  приміщеннях, де є відкритий вогонь, на відстані менше 10 метрів, а також  підходити або допускати інших до генератора з відкритим вогнем.

3.14. Зварювальні шви від шлаку та окалини очищати металевою щіткою, використовуючи захисні окуляри.

3.15. Працювати від генератора, розташованого на одному візку з кисневим балоном не дозволяється.

3.16. Витрачати ацетилен з генераторів до повного зниження загасання вогню пальника (різака) не дозволяється, щоб уникнути підсмоктування повітря і виникнення зворотнього гідравлічного удару.

3.17. Залишати без нагляду переносний генератор під час роботи не дозволяється. Під час перерви у роботі вогонь пальника слід загасити, а вентилі на пальнику щільно закрити. У разі тривалих перерв, крім вентилів

3.8. Відбір кисню з балонів дозволяється виконувати лише до остаточного тиску не нижче 0,005 мПа.

 

4. Вимоги безпеки після закінчення роботи

4.1. Вимкнути зварювальний трансформатор.

4.2. Закрити газові вентилі, від'єднати рукави пальника (різака) від кисневого балону та ацетиленового генератора (балону з пропан-бутаном).

4.3. Випустити залишки ацетилену в повітря, вилити воду з бака; очистити генератор від мулу та старанно його промити. Відпрацьований карбідний мул скинути в спеціально обладнану яму.

4.4. Скласти інструмент та пристосування, змотати рукави та кабелі, привести в порядок робоче місце. Обстежити робоче місце щоб не залишилось розжарених частинок металу, іскор, що можуть викликати пожежу.

4.5. Повідомити відповідального керівника за проведення робіт, про

4.6. Обстежити після закінчення зварювальних робіт всі місця куди можуть долетіти розжарені частини металу, іскри і викликати тління ганчір'я, ізоляційних матеріалів, пожежу.

 

5. Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях

5.1. У разі спалаху газоповітряної суміші слід вивести працівників із зони вогню та приступити до його гасіння, використовуючи вогнегасник та інші засоби пожежогасіння. У разі розповсюдження вогню викликати пожежну

5.2. У разі виявлення витікання газу в редукторі, прокладках чи різаку слід зупинити роботи.

5.3 У разі зворотнього удару вогню слід негайно закрити вентиль на пальнику (різаку), на балонах і водяному затворі.

5.4. Гасити ацетилен слід вуглекислотними вогнегасниками чи сухим піском. Гасити водою не дозволяється.

5.5. Про всі випадки обриву дротів, несправності заземлювальних пристроїв та інші пошкодження негайно доповісти відповідальному керівнику за проведення робіт.

5.6. Якщо горить ацетиленовий рукав, слід його перегнути і після цього перекрити крани водяного затвору.

5.7. Якщо горить кисневий рукав - загасити пальник та перекрити кисневий вентиль і редуктор.

5.8. Якщо є потерпілі винести їх з небезпечної зони та надати першу медичну допомогу і викликати швидку медичну допомогу за тел. 103.